100% Qualitätsgarantie: Wenn Leistungsstärke und Knowhow ineinanderfließen.

Verfahren & Qualität

Qualität made by Zetec – Um den steigenden qualitativen Anforderungen für moderne Drehteile und Frästeile gerecht zu werden, stehen uns neben einem Qualitätsmanagementsystem auch hochpräzise Messmittel in klimatisierten Räumen zur Verfügung. Unser Qualitätsmanagement hat dabei die Aufgabe, durch gängige Tools wie FMEA, PDCA und Maschinenfähigkeitsanalysen präventiv mögliche Fehler und Risiken im Produktionsprozess zu skizzieren, zu bewerten und entsprechend zu eliminieren. Der permanente Datenaustausch auf Echtzeitbasis unterstützt uns zusätzlich bei der Prozessüberwachung, der Analyse und dem Maßnahmen-Controlling im kompletten Shopfloor.

Verfahren

Qualitätsmanagement

Qualitätsmanagement

Unser Qualitätsmanagement hat dabei die Aufgabe, durch gängige Tools wie FMEA, PDCA und Maschinenfähigkeitsanalysen präventiv mögliche Fehler und Risiken im Produktionsprozess zu skizzieren, zu bewerten und entsprechend zu eliminieren.

Drehteile
geometrischen Produktspezifikationen (GPS)

geometrischen Produktspezifikationen (GPS)

Form- und Lagetoleranzen beschreiben die zulässigen Abweichungen von der idealen Geometrie eines Bauteils – wir erfassen diese präzise und automatisiert mit einer 3D-Messmaschine

Frästeile
Automation und Digitalisierung

Automation und Digitalisierung

Digital vernetzte Fertigung mit modernsten CNC-Systemen und Echtzeit-Prozessüberwachung sowie automatisierte Abläufe durch integrierte Ladesysteme, Werkzeugvermessung und Mehrmaschinenbedienung

Automation und Digitalisierung
CAQ Software

CAQ Software

Wir setzen eine hochmoderne CAQ-Software ein, um Qualitätsdaten in Echtzeit zu erfassen und auszuwerten. So können potenzielle Fehler frühzeitig erkannt und gezielt Maßnahmen zur Prozessoptimierung eingeleitet werden

Drehteile

Unsere Fertigung folgt klar definierten, digital unterstützten Prozessen – von der Arbeitsvorbereitung über die Qualitätssicherung bis hin zur Dokumentation. Durchgängig erfasste Maschinendaten, Prüfprotokolle und die Rückverfolgbarkeit aller Chargen sichern reproduzierbare Ergebnisse und transparente Abläufe.
Unsere Prozesse sind nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001 zertifiziert und werden regelmäßig auditiert und weiterentwickelt.

Zusätzlich setzen wir auf:

  • Digitale Fertigungssteuerung über ERP- und MES-Systeme
  • Permanente Prozessmessungen und SPC-Kontrollen in der Serienfertigung
  • Wareneingangs- und Endprüfungen nach kundenspezifischen Vorgaben
  • Lückenlose Dokumentation – vom Rohmaterial bis zum Prüfbericht

Qualität beginnt für uns bereits bei der Auswahl unserer Lieferanten.
Alle Partner werden nach klar definierten Kriterien qualifiziert und regelmäßig bewertet – unter anderem hinsichtlich Materialqualität, Prozesssicherheit, Nachhaltigkeit und Compliance.
Wir arbeiten ausschließlich mit Lieferanten zusammen, die die Anforderungen von REACH, RoHS, dem Dodd-Frank-Act (Konfliktmineralien) sowie weiteren geltenden Umwelt- und Produktsicherheitsrichtlinien erfüllen.

Diese Kombination aus Technologie, Struktur und verantwortungsvoller Lieferkette schafft Vertrauen – und bildet die Basis für Präzision, die Bestand hat.

Was uns wichtig ist – unsere Unternehmenswerte:

Zufriedenheit und Vertrauen
Unser Fundament ist Vertrauen. Im Mittelpunkt all unseres Tuns stehen die Zufriedenheit und das Wohlbefinden unserer Mitarbeiter & Kundschaft. Dieses Versprechen gilt ebenso für unsere Partner und Lieferanten.

Soziale Verantwortung
Unser Handeln ist geleitet von der Achtung vor der Umwelt und einem aktiven sozialen Engagement, mit dem wir einen nachhaltigen Beitrag für die Gesellschaft leisten

Selbstreflextion und kontinuinuierliche Verbesserung
Wir entscheiden mutig und lernen ständig dazu. Unser Fundament dafür ist eine offene Kultur, in der wir Ideen und Erfahrungen teilen.

Respekt
Wir schaffen eine Kultur, in der Respekt gelebt und Vielfalt als Antrieb für neuen Erfolg gefeiert wird.

Zertifizierte Inhouse Prüf- und Messprozesse.
#ganzgenau
Präventiv + Permanent = Perfekt

Wir bieten

  • moderne Qualitätsmanagementmethoden (Prozess FMEA, PDCA, 5-why, Ishikawa, etc.)
  • Lieferantenmanagement (Rückverfolgbarkeit, Materialzeugnis,etc.)
  • alle gängigen Bemusterungsverfahren
  • ein handlungsschnelles Reklamationsmanagement

Ausstattungen

  • Optische Messmittel
  • 3D-Messmaschinen
  • Prüfautomation
  • Längenmessungen
  • Kontur- und Oberflächenmessungen
  • Klimatisierte Messräume
  • Rückverfolgbarkeit der prozessbegleitenden Messergebnisse durch unser CAQ-System

Binden Sie uns in Ihre Aufgabenstellungen mit ein.

Im Idealfall werden wir schon in der Entwicklungs- und Designphase anspruchsvoller Präzisionsteile involviert. Wir bieten Ihnen hochgenaue, wirtschaftliche Problemlösungen – termingerecht geliefert. Wir freuen uns auch auf Ihre Herausforderungen.

Ressourcen

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